興國(guó)南方水泥：淘汰落后 向先進(jìn)制造要效益

時(shí)間：2016-11-11 11:53:42

圖為興國(guó)南方水泥(300.94元/噸，0.63%)生產(chǎn)廠區(qū)一角。

??說(shuō)起水泥廠，人們的心目中馬上會(huì)浮現(xiàn)出這樣的畫(huà)面：周圍的樹(shù)木花草被一層水泥灰塵覆蓋，老百姓的房屋的墻身和瓦片上也是水泥灰塵的好去處，廠區(qū)上面的天空灰蒙蒙的，廠區(qū)地上的水泥灰塵可以掩埋皮鞋的前半部分，人們的褲腿上沾滿著密密麻麻的水泥灰塵，廠區(qū)內(nèi)的房屋一律呈現(xiàn)灰色，哪怕窗戶也是霧里看花的感覺(jué)。

??2016年10月26日下午，中國(guó)工業(yè)報(bào)記者來(lái)到江西興國(guó)南方水泥有限公司（地處興國(guó)縣寶華山，以下簡(jiǎn)稱興國(guó)南方水泥）卻沒(méi)有看到以上那些畫(huà)面的影子，凸顯在眼前的是如下景象：廠區(qū)上面藍(lán)天白云，廠區(qū)內(nèi)干干凈凈、花草樹(shù)木生機(jī)盎然，廠區(qū)周圍山上的綠色醉人，空氣令人神清氣爽。

??興國(guó)南方水泥總經(jīng)理邵登廣告訴中國(guó)工業(yè)報(bào)記者，2013年1月，江西南方水泥有限公司與寶華山集團(tuán)水泥板塊完成聯(lián)合重組，組建興國(guó)南方水泥。興國(guó)南方水泥充分發(fā)揮央企集團(tuán)化管理優(yōu)勢(shì)，通過(guò)不斷采取技術(shù)改造、工藝優(yōu)化、智能升級(jí)等措施，當(dāng)年實(shí)現(xiàn)扭虧，完成銷售收入44679.73萬(wàn)元，利稅7419.53萬(wàn)元；2013~2015年共實(shí)現(xiàn)銷售收入11.39億元，利稅1.95億元，其中累計(jì)上繳稅收7418.87萬(wàn)元，連續(xù)幾年被興國(guó)縣委、縣政府授予“納稅突出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”和“優(yōu)秀企業(yè)”榮譽(yù)稱號(hào)。

??淘汰落后改造升級(jí)

??邵登廣說(shuō)，興國(guó)南方水泥注冊(cè)資金3億元，占地面積580畝，擁有一條5000T/D新型干法旋窯熟料生產(chǎn)線，兩條水泥粉磨生產(chǎn)線，并配套12MW的余熱發(fā)電系統(tǒng)，年產(chǎn)水泥（熟料）200萬(wàn)噸。該公司生產(chǎn)的“南方”牌PC32.5級(jí)，PO42.5級(jí)水泥，廣泛用于高速公路、鐵路、高鐵等重點(diǎn)工程領(lǐng)域和大型混凝土攪拌站，在贛南廣大用戶中享有良好的聲譽(yù)。

??自聯(lián)合重組以來(lái)，先后投入技改資金4000多萬(wàn)元，對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)線部分設(shè)備進(jìn)行改造升級(jí)。2013年至今，已經(jīng)投入資金2000多萬(wàn)元，對(duì)直接影響企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)的石灰石破碎保供不足、料場(chǎng)堆棚雨季供料不足，以及運(yùn)輸?shù)缆凡煌〞车冗M(jìn)行了改造，并促進(jìn)了礦山開(kāi)采剝離土場(chǎng)建設(shè)、水泥產(chǎn)能升級(jí)改造等項(xiàng)目的實(shí)施，使生產(chǎn)暢通，運(yùn)行可靠，生產(chǎn)能力大幅提升，熟料產(chǎn)能由當(dāng)時(shí)年產(chǎn)120萬(wàn)噸，提高到目前的年產(chǎn)180萬(wàn)噸，水泥產(chǎn)能由當(dāng)時(shí)年產(chǎn)70萬(wàn)噸，提升到目前的100萬(wàn)噸。

??該公司先后投入1000多萬(wàn)元，對(duì)生產(chǎn)線預(yù)熱器系統(tǒng)、蓖冷機(jī)系統(tǒng)、空壓機(jī)、大型風(fēng)機(jī)等進(jìn)行了節(jié)能降耗改造，并積極采用先進(jìn)工藝和裝備，從而大幅降低了系統(tǒng)能耗指標(biāo)，噸熟料能耗也由當(dāng)時(shí)的118公斤標(biāo)煤下降到目前的109公斤標(biāo)煤，降幅達(dá)7.63%；噸水泥綜合能耗由當(dāng)時(shí)的83公斤標(biāo)煤下降到71公斤標(biāo)煤，降幅達(dá)14.45%。

??打造環(huán)境友好型企業(yè)

??興國(guó)南方水泥不斷加大環(huán)保投入，積極打造環(huán)境友好型企業(yè)。如，投入近500多萬(wàn)元完善了日產(chǎn)5000D/T熟料生產(chǎn)線的脫硝工程和日處理量達(dá)300T的污水處理系統(tǒng)，投入近1000萬(wàn)元用于環(huán)保除塵器改造升級(jí)和維護(hù)，投入100多萬(wàn)元綠化廠區(qū)環(huán)境。一改過(guò)去人們對(duì)水泥廠的傳統(tǒng)形象，真正打造出了環(huán)保、綠色、生態(tài)的花園式工廠。

??積極開(kāi)展網(wǎng)絡(luò)化、智能化，先后投入100多萬(wàn)元，推進(jìn)財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化建設(shè)，確保了工廠信息系統(tǒng)運(yùn)行順暢、數(shù)據(jù)全面準(zhǔn)確，為提升內(nèi)部管理提供了數(shù)據(jù)支撐。該公司還投入120萬(wàn)元，完善了全方位監(jiān)控、網(wǎng)上工廠等信息化和智能化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，大大緩解了員工勞動(dòng)強(qiáng)度，通過(guò)崗位撤并、優(yōu)化人員，在工廠產(chǎn)能不斷提升的基礎(chǔ)上，員工由聯(lián)合重組前的526人，減少至當(dāng)前的328人，勞動(dòng)生產(chǎn)率由2012噸/人·年，提升到目前的7075噸/人·年，增漲率達(dá)236.58%。

??同時(shí)，該公司積極維護(hù)好與村企、政企和周邊村民的關(guān)系，2013年以來(lái)先后為農(nóng)村土坯房改造和新農(nóng)村建設(shè)提供價(jià)廉優(yōu)質(zhì)的水泥，讓利1000萬(wàn)元以上；今年又讓利500多萬(wàn)元，積極支持村組通公路建設(shè)；先后捐資50多萬(wàn)元，完善梅窖鎮(zhèn)街道亮化；投入近30萬(wàn)元，幫助周邊村民冬修水利和農(nóng)田灌溉，并多次捐贈(zèng)水泥石塊，用于當(dāng)?shù)剞r(nóng)村道路橋梁、河道水渠、學(xué)校等公共設(shè)施建設(shè)。